Kravene til ventiltætningsydelse bør forhindres i lækage. I henhold til de forskellige dele og lækagegrader er ventilens lækage forskellig, så forskellige lækageforebyggende foranstaltninger skal foreslås.
Princip for ventiltæthed
Tætning er for at forhindre lækage, så undersøges princippet om ventiltæthed også for at forhindre lækage. Der er to hovedfaktorer, der forårsager lækage, den ene er den vigtigste faktor, der påvirker tætningsydelsen, det vil sige, at der er et mellemrum mellem tætningsparrene, og den anden er trykforskellen mellem de to sider af tætningsparret. Princippet om ventiltæthed analyseres også ud fra fire aspekter: tætheden af væske, tætheden af gas, tætningsprincippet for lækagekanalen og ventilens tætningspar.
1. Tæthed af væske
Væskens tæthed udføres af væskens viskositet og overfladespænding. Når ventilens utætte kapillar er fyldt med gas, kan overfladespændingen afvise væsken eller indføre væsken i kapillaren. Dette skaber tangentvinkler. Når tangentvinklen er mindre end 90 grader, sprøjtes væsken ind i kapillæren, hvilket kan forårsage lækage.
Lækager opstår på grund af mediets forskellige egenskaber. Eksperimenter med forskellige medier vil give forskellige resultater under de samme forhold. Det kan være vand, luft eller petroleum osv. Lækage opstår også, når tangentvinklen er større end 90 grader. Fordi det er relateret til fedt eller voksagtig film på metaloverfladen. Når først filmen på disse overflader er opløst, ændres metaloverfladens karakteristika, og den væske, der oprindeligt blev afstødt, vil invadere overfladen og lække. I lyset af ovenstående situation, ifølge Poisson-formlen, kan formålet med at forhindre lækage eller reducere mængden af lækage opnås, samtidig med at kapillærdiameteren og medium viskositet reduceres.
2. Gastæthed
Ifølge Poissons formel er tætheden af en gas relateret til viskositeten af gasmolekylerne og gassen. Lækagen er omvendt proportional med længden af kapillæren og viskositeten af gassen, og proportional med diameteren af kapillæren og drivkraften. Når diameteren af kapillæren er den samme som den gennemsnitlige frihedsgrad for gasmolekylerne, strømmer gasmolekylerne ind i kapillæren med fri termisk bevægelse.
Derfor, når vi laver ventiltætningstest, skal mediet bruge vand til at spille rollen som tætning, og brugen af luft, det vil sige gas, kan ikke spille rollen som tætning. Selvom vi reducerer kapillærdiameteren under gasmolekylerne ved plastisk deformation, kan vi stadig ikke stoppe gasstrømmen. Årsagen er, at gassen stadig kan diffundere gennem metalvæggen. Derfor, når vi laver gastests, skal vi være mere strenge end væsketests.
3. Tætningsprincippet for lækagekanalen
Ventilpakningen består af to dele: ruhed sammensat af ujævnheder spredt på bølgeoverfladen og bølgethed af afstanden mellem toppene. I tilfælde af at den elastiske belastning af de fleste metalmaterialer i Kina er lav, hvis du vil opnå en forseglet tilstand, skal du stille højere krav til kompressionskraften af metalmaterialer, det vil sige, at materialets kompressionskraft overstiger dens elasticitet.
Derfor, når ventilen designes, kombinerer tætningsparret en vis hårdhedsforskel for at matche, og under påvirkning af tryk vil der blive produceret en vis grad af plastisk deformations tætningseffekt. Hvis tætningsfladerne udelukkende er af metal, vil de ujævne fremspringende punkter på overfladen først fremkomme, og der kræves kun en lille belastning for plastisk at deformere disse ujævne fremspringende punkter i begyndelsen. Når kontaktfladen øges, bliver overfladens ujævnhed plastisk-elastisk deformation. På dette tidspunkt vil ruheden af de to sider i fordybningen være til stede. Når en belastning, der kan forårsage alvorlig plastisk deformation af det underliggende materiale, skal påføres, og de to overflader er i tæt kontakt, kan disse overlevende diametre tæt forsegles langs den kontinuerlige linje og perifer retning.
4. Ventiltætningspar
Ventiltætningsparret er den del af ventilsædet og den lukkedel, der lukker, når de kommer i kontakt med hinanden. Under brug beskadiges metaltætningsoverfladen let af klemmemedier, medium korrosion, slidpartikler, kavitation og skuring. For eksempel slidpartikler. Hvis slidpartiklerne er mindre ujævnheder end overfladen, vil dens overfladenøjagtighed blive forbedret, når tætningsfladen er indkørt, og den forringes ikke. Omvendt forringer det overfladenøjagtigheden.
Derfor, når du vælger slidpartikler, er det nødvendigt at overveje dets materiale, arbejdsforhold, smøreevne og korrosion af tætningsoverfladen grundigt. Ligesom slidpartikler skal vi, når vi vælger tætninger, overveje forskellige faktorer, der påvirker deres ydeevne for at forhindre lækage. Derfor skal de materialer, der er modstandsdygtige over for korrosion, ridser og erosion, vælges. Ellers vil manglen på nogen af kravene i høj grad reducere dens tætningsevne.